渣浆泵调试与运行操作(1)驱动电机的转向应与泵的转向相同；(2)各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术档的规定；(3)有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；(4)各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；(5)盘车应灵活，无异常现象；(6)高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于500%；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于400℃；(7)设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源.

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　　渣浆泵操作注意事项(1)禁止无水运行，不要调节吸人口来降低排量，禁止在过低的流量下运行；(2)监控运行过程，阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；(3)确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流；(4)润滑剂不要使用过多；(5)按推荐的周期进行检查；建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间；对离心泵抽吸和排放压力、流量、输入功率、洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录!

　　渣浆泵磨损因素（1)介质特性!（2)材料特性.（3)磨料与材料的相互作用.提高泵过流部件寿命的主要途径有合理选材，合理选型，改进水力设计.渣浆泵维护保养方法：(1)轴承水压、水量要满足规定，随时调整（或更换）填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。(2)更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清}吉，泵运行时轴承温度一般以不超过60～65℃为宜，不超过75℃。(3)要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换!

　　郑州金元冶金设备有限公司拥有独立的生产基础，配备先进的进口生产设备，根据市场的需要不断的更新，积累经验，满足客户的多样化需求!产品规格齐全，设计合理。拥有严格的管理施工流程，完善的质量检测体系；每一道工序都要出厂检测，出厂前试运行，确保产品质量！产品工作适应性强，广泛适应于石油、化工、制药、制糖、食品、洗煤、油脂、印染、酿造、陶瓷、矿山冶金、污水处理等领域。在全国各地获得客户的高度赞誉，是多个知名品牌的长期指定供应商!

　　渣浆泵是指讲指通过借助离心力（泵的叶轮的旋转）的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备.主要适用于：矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域!在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗形泵壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中!

　　渣浆泵启动条件(1)启动前按泵的常规检查要求检查渣浆泵!(2)确认渣浆泵管路已通、浓缩仓已选择好、进水门已开、选择的浓缩机已运行、浓缩机排渣门和冲洗门已关，排渣泵投连锁!(3)检查渣池内无杂物，水位大于1！2m!(4)检查渣浆泵对应的扰动器已启动，正常！(5)将渣浆泵变频器调至小于10%.(6)在DCS上启动渣浆泵，等出口阀全开后慢慢调整变频器的频率，让其满足回用水池的水量!(7)渣浆泵启动正常后注意渣浆泵出水、回用水泵出水的配合和捞渣机水温！

　　渣浆泵结构介绍(1)泵头架构。泵体采用双层泵壳（内外双层金属结构），双泵壳外壳结构为垂直中开式，出水口位置可按45°间隔，旋转8个不同位置安装使用！为有效防止轴封泄露，采用动力密封、填料密封或机械密封组合形式！叶轮与后护板问设有迷宫式间隙密封，降低了浆体向填料箱泄露量，有力地保证了密封的可靠性.叶轮设有背叶片，及时排出回流浆体，从而提高了容积率，降低了回流及冲蚀，提高了过流部件寿命.为便于检修及拆卸设有拆卸环，避免了因不能拆卸而造成割轴现象!