由于管内壁结垢附着物(氧化铁、钙盐沉积物、污泥物等)的存在，经常出现板式换热器管的局部腐蚀和点蚀的情况，主要原因有以下几点：一、水室侧管板表面的腐蚀.板式换热器位于水室侧管板表面,特别是管四周表面也会产生电化学腐蚀，这种腐蚀痕迹呈斑块状!二、水侧管内壁的局部侵蚀.当含有污物、空气、亚硫酸气的冷水(或冷却水)急速流过金属管内时，会冲破管内表面上的一层耐腐蚀保护膜！在管保护膜剥离的表面，由于金属离子浓度差，形成阳极(金属离子少的部位)和阴极(金属离子多的部位)的电化学腐蚀，产生此种腐蚀的管内表面上会呈现鱼鳞坑凹状并带有细小斑点!

　　那么现在已经研究出来的结构模式都有哪些呢？现在船用热交换器用的较多的就是热混合板、非对称型板式换热器、多流程组合、设板式换热器旁通管等结构方式，利用这类结构可以直接影响板式换热器的性能，减少热阻.清扫整个设备系统，确保船用热交换器的管道阀门均畅通无阻！设备所属各附件应设备、无缺无缺，表面切换操控系统工作无缺，切换阀动作活络、可靠，契合技能需要!负荷试车查验，各项方针应抵达技能需要。查验中应检查板式板式换热器有无泄露、异响，如未发现泄露、介质互串，温度及压力在容许值内，则查验合格，连续工作24h未见异常，即可交给出产！

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　　板式换热器基本构造人气：板式换热器的使用在在我们平时的使用还是比较常见的一种设备，很多接触过办事换热器设备的朋友可能对设备的设计结构是比较了解的今天呢我们来了解下板式换热器的组成结构是怎样的呢？板式换热器它是比较理想的换热设备有一定的波纹形状的构成而成它的换热效率还是比较高的，所以这也是它获得很多人们喜爱的原因之一.厂家在设计板式换热的时候根据不同的需求也是设计了不同的型号，有框架式的是可以拆卸的还有就是钎焊式主要是分为这两大类，在设计类型上分成三种分别是平直波纹的、人字形波纹、瘤形波纹的板片形式.

　　怎样提高板式换热器传热效率？板式换热器是间壁传热式换热器，冷热流体通过换热器板片传热，流体与板片直接接触，传热方式为热传导和对流传热.提高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差。提高板式换热器传热系数只有同时提高板片冷热两侧的表面传热系数，减小污垢层热阻，选用热导率高的板片，减小板片的厚度，才能有效提高板式换热器的传热系数.比如化工设备结垢造成换热器等设备传递热量热系数减少，管道流通面积的减少或者流通阻力增大，使能、物等消耗增加，生产效率明显下降！

　　板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换.板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点!在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上!板片材质对板式换热器换热效果有哪些影响发布时间：2020-06-1110:54人气：板式换热器主要由框架和板片两大部分组成，而板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型的!

　　在相同工况下，逆流时对数平均温差大，顺流时小，混合流型介于二者之间，于此换热器清洗也是很方便.板式换热器材料质量控制的关键在于确保板片、密封垫片、压紧板、中间隔板、夹紧螺柱、管法兰和接管等主要零件及其焊接材料的真实性和可追溯性，从而才能保证产品的质量、使用寿命和安全可靠性!此外，选材、用材应该经济合理!板片的材质对板式换热器的性能、寿命、适用工况和板片成形质量等均有重要的影响！材料的质量控制主要包括两个方面：（1）材料的化学成分、力学性能及其它技术要求应符合相应标准的规定；（2）针对材料的特性和适用范围，正确、合理选用，即需考虑换热介质的性质、操作条件（包括氯化物含量、PH值大小、操作温度、操作压力、间隙操作还是连续操作等），以及材料的成型加工性能、耐腐蚀性能等！