因此下面小编就来讲讲是如何进行压力试验的！1、板式换热器先进行壳程试压，同时检查换热管与管板连接接头，然后进行管程试压！2、进行测试的工具包括压紧螺柱，夹紧螺柱外套设有液压工装和夹紧螺母，夹紧螺母位于液压工装的后端。3、整个过程中将压板均匀、对称夹紧到规定尺寸后，去掉夹紧螺柱上的工艺垫圈、液压工装及夹紧螺母，更换上产品垫圈和螺母并把紧!其对策是：1!板式换热器不宜用在较脏或易结垢的环境（除非增设有效的其它措施）！

　　而对管路进行清洗时，一定要注意自己的操作方式是否正确!1、板热交换器的位置应预留一定的检查点。2、安装前应清洗与之连接的管道，避免杂物、油和焊接渣进入板式换热器，造成流道堵塞或损坏.换热器占地面积小，重量轻.除了设备本身的体积之外，不需要额外的检查和安装空间!用于传热板的厚度为0！8mm的只有0。6!关闭机器时，先关闭高压侧介质电磁阀，然后关闭低压侧介质电磁阀.在夸张、环保节能的今天，上换热器在换热领域的作用日益显菩，可共同用于加热冷却和食品消毒过程中，在低品位热回收中，也有显着的经济效益!

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　　必须严格按照使用说明书中的要求安装剩余的换热器片，为了保证剩余的换热器有足够的应力以抵抗负载，必须将原来各片允许承受的应力乘以原来的换热器片数，所得的积再除以当前剩余换热器的片数，得到现在每个换热器片必须承受的组装应力数值.板式换热器的密封垫对于板换器的使用寿命有着重要的影响，如果这些密封垫失去原有的弹性，会导致设备无法正常的使用，所以在平时的使用中应更加的注意!2、清除老化的密封件.3、在进行化学清洗之后，用高压吹净装置地清除残留在板式换热器等表面的化学介质.

　　（1）不锈钢传热板片由机械冲压而成，不可避免地残存一定量的表面残余应力，对于不含钼元素的不锈钢薄板，表面残余应力的消除是很困难的，或者甚至是不可行的。（2）板片组装后形成了多缝隙结构，如板片之间的触点、密封槽底等部位!而缝隙容易造成Cl-的富集，局部富集程度往往远远超过了不锈钢自身抗应力腐蚀的能力!（3）当板片表面的污垢严重时，介中的腐蚀元素（Cl、S等）可能大量附着于污垢，并在垢底缝隙处富集!所以当大家遇上板式换热器出现被腐蚀的现象时，不必惊慌，可以参考以上小编所教的方法进行解决。

　　在怀疑有锈蚀的情况下对换热器及管道的壁厚进行检查！板式换热器密封垫更换说明日期：[2019/8/211:46:45]共阅[1094]次板式换热器是以波纹板为换热元器件的换热器，凭借其优异的性能，受到各个行业的青睐!密封垫作为影响板式换热器工作的重要部件，有关它的更换说明如下：在流程工业设备中，板式换热器是一种安全性要求很高的设备，当密封垫损坏后，出现的外滴漏是可见的！热交换器、换热器等一开始都会出现轻微的滴漏，在压力冲击较大的流程设备中，则可能因密封垫的损坏而出现较大的泄漏.