①原因分析：a。电液换向阀故障（电磁铁故障或继电器损坏）；b！压力低，载荷系统出现故障；c。料斗煤泥因长时间停用干燥板结；d.煤泥太干或颗粒过大；e。蓄能器压力未充满；f。蓄能器漏气或皮囊破!②处理方法：a.对电液换向阀的各个部件进行检查，发现故障及时检修或更换；b！对卸荷系统进行排查，损伤部件进行更换；c。及时清理料斗中的煤泥；d！对煤泥进行预处理；e。将蓄能器压力充至10Mpaf.更换蓄能器！（8）泵输出流量不足或输出无流量！

　　安全阀调压偏低；b。安全阀的阀芯磨损或卡死；c。调压弹簧变形或损坏。②处理方法：a！调整安全阀压力；b.更换新品或拆洗重新组装；c.更换新品。在当前环保形势异常严峻的情况下，电厂率先发力，在科研团队有力的技术支持下，加快技术革新，实现了锅炉燃烧超低排放的环保目标，煤泥泵送系统也在应用中不断改造创新，增强了系统的可靠性和稳定性，同时，解决了传统胶带输送过程中产生的粉尘污染和污水回收等问题，取得了良好的社会效益！

　　新型节能超低排放型循环流化床锅炉，根据具体煤种和石灰石的实验分析结果，个性化设计锅炉核心部件，通过优化床存量，合理匹配燃烧装置和受热面，构建锅炉二氧化硫、氮氧化物等废气的流化燃烧状态，实现炉内超低排放.作为锅炉燃烧的重要一环，煤泥运输的可靠性与稳定性就显得尤为突出。郑州金元冶金设备有限公司拥有一支经验丰富的服务团队，给每一位客户提供完善的服务体系！7*24小时提供专业技术服务与支持，不定时反馈跟踪使用情况与产品后期使用落地系统，售后服务有保证！

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　　（4）对煤泥泵总体油路进行排查，特别是液压系统要重点排查，发现渗油、泄漏故障要及时处理消缺！3、常见故障及处理方法电厂在煤泥泵使用过程中，对常见故障进行分析与总结，形成了一套较为有效的应对方法，具体内容如下：（1）煤泥泵输送量显著减小或不出力。①原因分析：a！眼睛板或切割环损坏；b.煤泥水份低，粘稠度高，吸入量少！②处理方法：a!更换眼睛板和切割环磨损；b！调整物料浓度！（2）吸料性能差。①原因分析：a.

　　料缸活塞损坏；b！S摆阀不到位，设备磨损严重；②处理方法：a。观察水箱中煤泥进入量，若流量较小或无流量，对活塞进行更换；b.对S摆阀进行校准，根据设备磨损情况进行修补更换！（9）异常噪声、振动!①原因分析：a!吸入和输出配管安装不妥；b！吸油管路漏气，液面出现乳白色状；c.回油管路末端露出液面；d!泄油压力过高，使滑履磨损过大；e!泵轴伸与原动机轴伸同轴度超差；f。振动（安装支架刚度不够、配管振动、安装场所由于反射产生共鸣）.

　　煤泥泵在新一代超低排放循环流化床锅炉的应用与维护1、工艺流程泵送系统流程：来自煤矿洗煤厂含固量为390-500g/L的煤泥水，经底流管道进入电厂缓存搅拌仓，处于悬浮状态的高浓度煤泥水通过渣浆泵送至卧螺式离心脱水机，分离产生含水量为28-31%的煤泥膏体，进入中储滑架仓储存，煤泥泵将中储滑架仓内煤泥通过密封管道运输至锅炉参与燃烧!2、维护保养东滩矿电厂共3台煤泥泵，均为S摆阀柱塞泵，输送理论送压力为12Mpa，工作压力为5-12Mpa，输送煤泥含水分在28%至31%之间，输送距离约300米，煤泥输送量10m?/h！