胶粉外观呈白色、淡黄色至黄色或琥珀色，半透明，无不适气味，无肉眼可见杂质。胶粉越精细，性能越好。越细的胶粉其硫化胶的拉伸强度、伸长率和磨耗等越接近于未加胶粉的.而耐疲劳性、抗裂口增长等性能均比未加胶粉的高，越细的提高幅度越大！胶粉是以废旧橡胶制品经粉碎加工处理而得到的粉末状橡胶材料，被广泛应用于汽车轮胎、输送带、挡泥板、胶鞋、垫圈等橡胶制品，还可用于生产沥青、公路等！胶料中添加胶粉可降低生产成本，如果配方适宜，还可以提高橡胶制品的耐疲劳性能，改善胶料的工艺性能。

　　而耐疲劳性、抗裂口增长等性能均比未加胶粉的高，越细的提高幅度越大！应用：一般胶粉主要在低档制品中大量掺用，也可以少量的地用于胎面以减少轮胎的动态生热寿命，例如鞋的中底掺100份甚至更多.在建材中应用，如铺设运动场地，铺设轨道床基，减震、减噪声等场合！在沥青产品中高温下加胶粉混匀用于铺路面和屋顶防水层效果均很好，在产品中有时可用少量超细胶粉，超细胶粉由于能提高撕裂、疲劳等性能，所以在某些制品中还特别要求掺用，例如，在胎面胶中掺入10质量份细度100目以上的胶粉能提高轮胎的行驶里程。

　　一般情况下，在胶料中掺用硫化胶粉能不同程度的降低拉伸强度，但随着胶粉用量和胶粉粒径的增大而降低得更多.胶料的撕裂是由于材料中的裂纹或裂口迅速扩大开裂而导致的破坏现象！在胶料中加入胶粉，胶料的撕裂性随胶粉粒径的减小而提高！活化胶粉加入胶料中，动态性能有所提高。未硫化的胶粉会使胶料的静态、动态性能有不同程度的下降！掺用胶粉生产橡胶制品，可降低生产成本，改善加工工艺，但在实际生产中，影响胶料性能的因素很多，不同胶粉对胶料性能有不同程度的影响，在生产中要合理选择胶粉.

　　了解胶粉首先就要知道无机树脂.涉及无机树脂的制备，适用于作为建筑、装潢粘结剂或增稠剂.树脂胶粉的各种应用材料中，云母粉、干胶粉、稠粘剂、短切纤维、增强剂通过充分搅拌混合后制得.应用树脂具有不燃、无毒、不吸水、粘结性能好，作为粘结剂制成的构件和材料固化成型好，制成板材具有柔韧性，可弯曲，与现有用有机树脂制成的构件和材料相比，不仅重量轻、强度更高，而且也具有不燃性、无毒性;还可用于粘铺瓷砖、地砖，或作为建筑物的防水层，以及用于对建筑物外墙的裂缝、渗漏部位进行修补堵漏！

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　　硫化胶粉和活化胶粉胶粉分为活化胶粉和硫化胶粉!硫化胶粉是普通橡胶粉，是废旧橡胶制品利用机械力、冷冻等方式研磨而成的具有一定细度的橡胶粉末!活化胶粉HY8S7J2L是硫化胶粉经表面活化出来而得到的具有反应活性的弹性体粉末.胶粉对胶料性能影响胶粉的原料、加工方法、粒径、用量都会对胶料性能有影响.胶粉常用粉碎法有常温粉碎法、低温粉碎法、超微细粉碎法!胶粉的细度对胶料影响较大，粒径越小，胶粉的性能越会得到改善与提高，但成本价格也随之提高；粒径越小，性能也会下降，掺用和代用效果也越差!