当镀件装载量较大时，镀件在滚筒或振筛中位置相互交换不够充分，一部分镀件始终处于高电流密度状态而其余的镀件则始终处于低电流密度状态，最终造成镀件之间镀层分布不均匀.因此，一般电镀生产厂都在工艺中规定了每槽镀件的装载量范围！通常按以下原则选择镀件装载量：镀件在滚筒或振筛中能完全连续导电，不会因为装载量过少而造成导电不良!2)在滚筒或振筛中，镀件之间位置的相互交换状态良好！3)镀件装载量一般为滚筒或振筛容积的1/3，不超过1/2！

　　如果国内的经济增长在第二季度比季度低显著，这是接近监管当局的容忍底线，造成更大的压力，引入稳定增长举措.如何稳步增长？这是扩大内需，特别是国内终端产品的消费需求!对于有色金属公司发布业绩预告的现状，有分析人士向记者表示，总体而言，主要表现预计将上升同比，甚至有多家上市公司发布业绩预告修正公告，半年度大增结果，应该说显著变暖的迹象产业.该公司的各性能的变化或修正包括以下三个原因：一，金属的一部分（金，锌，锂，镁，钨等！

　　铵离子常有特殊作用，有利于得到光亮的镀层.⑤溴化物溴离子的加入，能抑制六价铬生成和氯气的析出，电解液中六价铬是极其有害的！⑥缓冲剂为稳定镀液pH值，以加入硼酸。⑦润湿剂加入十二烷基硫酸钠或十二烷基碘酸钠，能减少镀层的，从而提高镀层的质量!镀液对金属杂质比较敏感，如Cu2+、Pb2+、Ni2+、Fe2+、Zn2+等离子，其高允许含量为：Cu2+0．025g/L，Pb2+0．02g/L，Zn2+0．15g/L，Ni2+0．2g/L，Fe2+1．0g/L，Cr6+0．8g/L，NO3-0．05g/L！

　　）在第二季度价格上涨推高了利润；其次，一些行业（稀土永磁等!）下游需求的增长导致企业产销规模扩张，销售增长；第三，商家镀铬钢管部分从上游原材料价格中受益，或者通过提高产品的成品率降低成本.此外，一些企业开发新的服务，并购支持的表现形成!辛集堆焊工业镀铬钢管生产厂商销售本周周成交表现不佳的业务，从周三到正常日交易量指标，几家大型日船务代理约500-600吨/天，在一个稳定的市场环境下，价格预期可能顺利过渡到下周.

　　有机添加剂包括有机羧酸、有机磺酸及其盐类等！卤素释放剂是指碘酸钾、溴酸钾、碘化钾及溴化钾等！有机添加剂在镀液中的作用机理尚待查明，一般认为有机物的加入活化了基体金属，使镀液的覆盖能力得到改善；使析氢过电位增加，提高电流效率；并由于有机物的夹带，形成碳化铬而使镀层硬度增大！表4—35列出有机添加剂镀铬液的工艺规范。①烷基磺酸中s/c≥1，电流效率可达27%，HV1i00!②含氮有机化合物：烟酸、甘氨酸、异烟酸、吡啶、2一氨基吡啶、3一氯代吡啶、皮考啉酸.

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　　操作时应避免杂质的带入，并注意带电人槽!镀液中若含有少量的杂质，可用小电流（DKl～2A/dm2）电解处理，若含量过高，可用相应的净化剂处理。2）三价铬盐电镀的主要特点及存在的问题三价铬盐镀铬电解液的特点是可以在室温下操作，阴极电流密度也较低，一般控制在10A/dm2左右，既节约了能源又降低了对设备的投资。三价铬的毒性低，消除或降低了环境污染，有利于环保，并且镀液的阴极极化作用较大，镀层结晶细致，镀液的分散能力和深镀能力都比铬酸镀铬好；阴极电流效率在20%左右。

　　③HEEF(HighEfficiencyEtchFree）能、无低电流区腐蚀，阴极电流效率达25%，900～1000HV。开缸成分为：HEEF25550mL/L，硫酸2．7g/L，温度55～60℃，电解4～6h，（电压6V，阴阳面积比l5：1）!影响镀铬后表面粗糙度的因素工件表面镀铬后的表面粗糙度与以下条件有直接的关系：镀前基体的表面粗糙度（基体表面粗糙度值越小镀后表面粗糙度值也小）；镀液温度的高低（温度高镀后表面粗糙度值就大）；电流密度的大小（电流密度越大镀后表面粗糙度值就大）；镀夜浓度（镀液浓度大镀后表面粗糙度值就大）；电镀时间（电镀时间越长镀后表面粗糙度值就大）！