从三价铬电解液中获得的镀铬层略带黄色，不如铬酸镀铬美观，镀层结合力较好，内应力较高，且有微裂纹性质。镀层的大厚度只能达到3tim左右，而且硬度较低，不能用于镀硬铬。三价铬镀铬不宜镀厚铬，其主要原因有以下几点：①镀液pH值，特别是阴极表面附近层的pH值升高导致形成Cr(OH)2胶体，阻碍三价铬镀层的继续增厚；②Cr3+的水解产物发生羟桥、聚合反应，形成高分子链状凝聚物吸附在阴极，阻碍Cr3+的还原；③Cr3+还原的中间产物Cr2+的富集，对Cr3+羟桥反应有引发和促进作用；④持续电解过程中Cr3+的活性络合物逐步减少和消失!

　　③HEEF(HighEfficiencyEtchFree）能、无低电流区腐蚀，阴极电流效率达25%，900～1000HV。开缸成分为：HEEF25550mL/L，硫酸2．7g/L，温度55～60℃，电解4～6h，（电压6V，阴阳面积比l5：1）。影响镀铬后表面粗糙度的因素工件表面镀铬后的表面粗糙度与以下条件有直接的关系：镀前基体的表面粗糙度（基体表面粗糙度值越小镀后表面粗糙度值也小）；镀液温度的高低（温度高镀后表面粗糙度值就大）；电流密度的大小（电流密度越大镀后表面粗糙度值就大）；镀夜浓度（镀液浓度大镀后表面粗糙度值就大）；电镀时间（电镀时间越长镀后表面粗糙度值就大）。

深圳质量好镀铬钢管厂家

　　装饰镀铬镀前镀后表面粗糙度值差别不大，镀硬铬镀前镀后表面粗糙度值差别大。9工艺过程编辑镀铬过程除了与其它镀种具有共同点外，还有其许多特殊的地方:①镀铬电解液的主要成分不是金属铬盐，而是具有强氧化性的铬酸。②电流效率很低，一般为13～16%，高只能达到23%左右，因而在镀铬过程中氢气大量析出，带出有毒液雾，需要有良好的吸风装置和采用铬雾。③溶液中必须添加少量外加的阴离子，如SO42-、F-、SiF62-等，还要在电解液中维持一定量的三价铬.

　　⑶稀土镀铬20世纪80年代中期，开发了稀土镀铬添加剂，主要成分是稀土化合物，在中国已经获得了广泛的应用！在镀铬电解液中加入少量（1～4g/L）的稀土化合物，可使电解液中铬酐含量降低到150g/L，并且在较低温度（30～40℃）下就可以获得光泽度高的光亮镀铬层，阴极电流效率达到22%～26%，显著高于常规镀铬电解液.采用稀土镀铬添加剂可以节约大量能源和原材料，同时还大大减轻了铬酐对环境的污染！稀土镀铬工艺规范见表4—26。

　　如果国内的经济增长在第二季度比季度低显著，这是接近监管当局的容忍底线，造成更大的压力，引入稳定增长举措。如何稳步增长？这是扩大内需，特别是国内终端产品的消费需求!对于有色金属公司发布业绩预告的现状，有分析人士向记者表示，总体而言，主要表现预计将上升同比，甚至有多家上市公司发布业绩预告修正公告，半年度大增结果，应该说显著变暖的迹象产业.该公司的各性能的变化或修正包括以下三个原因：一，金属的一部分（金，锌，锂，镁，钨等。