有的防水圈安装不良也会引起密封失效.一般需定期检查密封圈的安装位置和密封性能.③冷却水孔的孔壁破损。试用新的模具时经常会发生这种情况，设计的壁厚是足够的，但由于加工误差或后加工造成孔壁穿破！多数情况下，漏水的水孔不能再使用!④冷却水孔的检修。冷却水孔内很容易结水垢，阻碍传热，严重时使水路不通，需要定期检修。对于直线水孔，可插入比冷却水孔直径小0.5mm的钢棍，用锤子敲击，去除水垢和铁锈。对于埋入模具内的冷却水管，应分解模具，去除铁锈.

　　 深圳市彦达生活科技有限公司是一家专注注塑加工的企业，在塑胶领域深耕十几年，对于塑胶，有着敏锐的市场嗅觉，丰富的优化经验，扎实的技术团队。秉承互利互惠，合作双赢的理念，坚持客户至上，信誉的原则。致力于从多渠道，多方位，多平台为客户提供的塑胶服务，并受到了客户的一致好评。

　　影响到其中的任何一个因素那么该产品就成为报废品.这是需要注射工程师根据产品的综合因素来合理界定注射压力控制的!其四：注射速度，注射速度的快慢对产品的最终外观质量有着重要的影响.注射速度一般需要通过调节单位时间内向注射油缸供油多少来实现!其五：料筒温度和熔料温度，熔料温度可在射嘴处量度或使用空气喷射法来量度，熔体温度对熔体的流动性能起主要作用，塑胶没有具体的熔点，所谓熔点是一个熔融状态下的温度段！这两者温度的控制对产品的质量同样起着至关重要的作用。

　　规范从产品质量、模具结构、注塑成型工艺要求等方面认可模具的标准，据此对模具质量进行评估!成型产品外观要求产品表面不允许有缺料、烧焦、顶白、白线、飞边、气泡、拉裂、拉断、粘模、流纹、皱纹、变形等缺陷！结合线：一般圆形穿孔、异形穿孔熔接痕结合线不得有开叉现象，强度并能通过功能安全测试.结合线长度接受范围以签样为准.收缩：外观面不允许有收缩!变形：产品不能有明显变形，需满足外观及装配要求!变形量接受范围以签样为准.

　　产品的尺寸、形位公差符合图纸（含2D、3D文件）要求，如有特殊要求的按要求进行。模具外观铭牌内容应打印模具编号、产品名称、模穴数、生产日期、模具制造厂家详细资料、模具外形尺寸（mm），字符均用1/8英寸的字码打上，字符清晰、排列整齐!铭牌应固定在模脚上靠近模板和基准角的地方!铭牌固定可靠、不易剥落.冷却水嘴用铜质快插水嘴接头，￠10管，规格可为G1/8″、G1/4″两种。冷却水嘴不应伸出模架表面，以免碰伤！

医疗塑胶模具

　　根据塑料制品的加工条件和使用要求，在生产母材时对所需的颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和抗老化助剂的上述性能进行综合评价后再选择耐光性着色剂的耐光性直接影响产品的褪色，受强光照射的户外产品，使用的着色剂的耐光（耐晒）等级要求是一个重要的指标，耐光等级差，产品在使用过程中会很快褪色.耐候产品选择的耐光等级在6以上，选择8级，室内产品选择5级！载体树脂的耐光性对颜色变化也有很大影响，紫外线照射后分子结构变化褪色!

　　 如果您看到这段话，说明您对我们塑胶感兴趣，不要犹豫，给我们一个机会，也给自己一个机会。 拿起手机来拨打我们的电话。艳蓉等待着您的每一次致电：13430624920 让深圳市彦达生活科技有限公司为您服务， 我们在广东省深圳市宝安区新桥街道新二社区庄村路50号这里等您。

　　在注塑生产之前我们就应该通过样品的式样以及其它方法明确产品成型周期.其二：注塑模具的温度，不同的塑料颗粒，其结晶的温度、速度都是不一样的，以及产品的外观、变形、尺寸、胶模等都有着不一样的要求，这都使得注塑模具的温度在使用不同的塑料、产品要求等情况下，其模具温度的控制是不一样的！其三：熔融塑料注射压力，塑料在充满模具型腔的过程当中是面对很大阻力的，这使得注射压力的大小直接决定了产品的尺寸、重量、密度、外观等.

　　控制困难改善对策过程:模具温度机重新设定温度(模具温度上升)，前模具从50℃上升到70℃，改善产品光影，发光不良重新设定热流道温度，根据调整机的橡胶板的实际情况调整热流道温度和温差，首先确保两个穴位产品的橡胶一致，进行注射技术参数的调整控制重新调整注射技术参数，合理调整注射区和保压区的位置，在注射区填充完成产品的98%，使用短保压时间和小保压慢速缓冲填充塑料厂着色产品受多种因素影响褪色。塑料着色产品的褪色与颜料、染料的耐光性、抗氧性、耐热性、耐酸碱性和所用树脂的特性有关!