约有80%的污泥未经稳定化处理，污泥中含有恶臭物质、病原体、持久性有机物等污染物从污水转移到陆地，导致污染物进一步扩散，使得已经建成投运的大污水处理设施的环境减排效益大打折扣但国家污泥处理处置总体技术路线不够明确是重要制约因素之一。为缓解污泥产量和污泥处理能力滞后的矛盾，我国近年出台了一系列政策、规划.与此同时，污泥处置将越来越受到重视。污泥是一种粘度大、持水性强、易粘结成团的、不易烘干的物料，一般传统的烘干机烘干难度大，烘干成本高，效益低！

　　通常情况下污泥烘干机在烘干生产之前都要经过一段的磨合期，又被称作了走合期，磨合期主要就是为了保证污泥烘干机能够正常的运转，大大的减少了污泥烘干机的故障率，磨合期是延长污泥烘干机使用寿命重要的一个环节，但是有一部分的用户因为工期紧或者是对污泥烘干机使用的知识了解的很少！污泥烘干机就直接进行了烘干生产，就忽略了污泥烘干机磨合期这个重要环节，污泥烘干机进行烘干生产重要的就是污泥烘干机磨合期这段时间的保养，只有这样才能大大的减少污泥烘干机运行的故障而造成的停产，就导致了污泥烘干机生产效率降低，所以我们在污泥烘干机生产之前都要对污泥烘干机进行磨合和保养.

　　根据权利要求3所述的污泥干化设备，其特征在于，每层所述干化设备的上部还设有一组破碎辊，所述破碎辊包括一转轴和固定在所述转轴上的破碎齿，两个所述破碎辊的破碎齿相互啮合，破碎污泥！根据权利要求4所述的污泥干化设备，其特征在于，所述污泥干化设备设有刮泥板，用于刮除吸水布带上粘附的污泥;所述刮泥板的端部设有转轴，所述刮泥板通过所述转轴与干化室内壁转动连接，所述刮泥板朝向吸水布带的一侧设有弹性部件，弹性部件拉动刮泥板与吸水布带接触。

　　根据权利要求7所述的污泥干化设备，其特征在于，所述干化设备内部还设有热风风道，所述多个热风风管并联，并联的热风风管端的第二热风进口一并连接至热风风道的端，并联的热风风管第二端的第二热风进口一并连接至热风风道的第二端。根据权利要求3所述的污泥干化设备，其特征在于，每层所述干化设备包括多个干化组件，所述干化室顶部设有与每个缝隙对应的物料进口，所述干化组件由2个平行布置的条形板、2个滚轮和由所述滚轮驱动的环形吸水布带围成，2个滚轮平行布置，分别与条形板的两个相对端转动连接，所述吸水布带包绕2个滚轮的外侧端;怎样让污泥烘干机更长寿？污泥烘干机主要就是用来对污泥进行烘干，对污泥进行了回收利用，同时还大大的减少了污泥对环境的严重污染，污泥烘干机可以一次性把含水量百分之九十的物料烘干至成品，可以直接作为燃料使用，实现了变废成宝！

新乡大型污泥烘干机

　　污泥是指用物理法、化学法、物理化学法和生物法等处理废水时产生的沉淀物、颗粒物和漂浮物！污泥一般指介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵输送，但它很难通过沉降进行固液分离。随着我国城镇化水平不断提高污水厂的建设及运行伴随产生了大量剩余污泥，以含水率80%计，全国年污泥总产水量将很快突破3000万吨，污泥处理形势十分严峻.由于我国污水厂在建设过程中，长期以来“重水轻泥”，我国城镇污水处理厂基本实现了污泥的初步减量化，但未实现污泥的稳定化处理。

　　该设备还可以采用企业生产过程中所产生的废液、废渣、废料物以致用，既节省了煤耗，又节能环保，经烘干后的污泥可用于农业或燃料，该设备也可广泛应用于活性污泥、下水污泥、造纸污泥、印染污泥、制革污泥、电镀污泥、城市污水处理厂污泥、油田污泥、生物发酵菌渣等高湿髙粘物料的烘干！其工艺技术成熟，干燥的污泥效果明显优于以往的单级滚筒干燥工艺，结构紧凑，水份蒸发快，产量高，设备运行稳定，水分蒸发快速，安装调试方便，基本可实现自动化生产，节约资源提高经济效益.

　　根据权利要求3所述的污泥干化设备，其特征在于，所述干化设备表面设有缝隙宽度调节螺杆，所述缝隙宽度调节螺杆的两个固定端分别位于相邻的所述干化组件上!根据权利要求3所述的污泥干化设备，其特征在于，所述干化设备内部设有多个热风风管，所述热风风管为至少一端设有第二热风进口的中空管道，所述第二热风进口与所述热风进口连通，所述热风风管的侧壁上设有第二热风出口，所述第二热风出口朝向所述吸水布带，所述第二热风出口与所述吸水布带接触或不接触!