本制氮机发生故障，一般表现为指标下降，即氮气纯度降低或氮气产量下降，一定要仔细分析找出症结，加以解决!原料空气含水量大，导致分子筛吸附能力下降：定时排放空气储罐、干燥机、油水分离器、冷却器内的积水！原料空气中含油量超标，导致分子筛吸附能力下降：压缩机出现漏油现象!氧氮分离系统不正常，导致指标下降：⑴电磁阀动作不灵活，出现漏气现象!⑵控制器动作发生差错!分子筛发生粉化，导致吸附能力下降：⑴分子筛本身装填不紧。

　　工业中有三种，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。种类介绍制氮机想必很多人都用到过，但是具体的制氮机操作流程一定很多人都不知道，下面我们高纯制氮机就来说说制氮机的操作流程吧，尤其是安全上的流程.当压缩空气气源压力达到0！7MPa以上时，打开制氮机总进口截止阀，调节气动阀门工作气源处的减压阀压力到0.4-0!5Mpa；养护工作开始前，关闭制氮机，氮气出口阀和取样阀，关闭制氮机电源开关.注意观察两个吸附罐压力及气动阀动作是否正常!

　　氮气是一种窒息性气体，严禁在制氮机处睡觉休息!制氮机中碳分子筛装入吸附塔时必须具备专门的填装技术，否则极易粉化并导致失效，从工艺流程我们可以发现，当压缩空气高速从吸附塔底部进入时，如果没有特殊的气体分布器，制氮机吸附器中碳分子筛受到气流的强力冲击、摩擦，容易造成碳分子筛的粉化.另外碳分子筛填入吸附塔内是不可能紧密，在使用一段时间后，碳分子筛之间的空隙在减小，慢慢下沉，如果没有碳分子筛良好的压紧装置，吸附塔上部就会出现明显空间.

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　　系统和管道必须完全泄压；系统排出的废气为浓缩氧气，注意消防安全，室内空气流通畅通；调节氧分析仪取样减压阀将压力调节到0bar，调节取样流量计，将气量调至在1左右即可，注意采样气量不宜过大!开始检测氮气纯度!空压机运行中定时排放排污阀!顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关.在制氮机控制柜的氧分仪上设定氧含量上限，装置正常工作.根据两个吸附塔的压力变化来判断两吸附塔是否正常切换，再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半!

　　 北京立达恒科技发展有限公司立达恒科技，我们巍峨耸立于北京市房山区书院南街10号院10号楼13层，我们在这里等待您的到来。 也可以通过电话联系： 联系方式:17896007260 联系人:先生 致电我们，有意向不到的惊喜!

　　当压缩空气进入吸附塔下部时，碳分子筛就会在气流的冲击作用力下，在短时间内发生快速的位移，导致碳分子筛互相碰撞、摩擦并与吸附塔壁发生撞击，这样就容易使制氮机中碳分子筛粉化失效。制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备！制氮机以进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气.

　　药品生产对氮气的要求很高，药用高纯度制氮机必须达到以下要求：要求氮气的纯度高，一般要求99％～999％；要求氮气不含尘埃与热源，可用于注射剂的灌封；要求制氮机能在生产过程中保持氮气的恒压供给，以及保证生产的正常运行。制氮机的要求对投产的制氮机必须提供三相五线制电源系统!如果是三相四线制的电源系统，必须提供可靠的接地！使用制氮机时注意事项制氮气需加氢除氧，在制氮机室内严禁存在明火。生产后的废气要按要求处理排出室外，且周围5m之内不得有明火及堆放易燃物质的存在。 2011年，二期示范项目启动，在全国选择3家有一定安全管理基础、已建立安全生产标准化体系的企业进行为期二年的试点，杭电化再度入围。项目专家组对杭电化近百名企业领导、技术人员、管理人员、班组长等进行了包括工艺危害分析技术《危险与可操作性分析技术》及保护层分析、泄漏检测技术与管理及安全标准化等在内的多方面培训，并按照国家安监总局最新颁布的危化品安全生产标准化考核要求，对企业进行了检查。目前二期项目进展顺利并取得了初步成效。