重力铸造法制作镁合金轮毂，首先应当分析合金成分对性能以及工艺的影响，然后根据各种工艺因素对铸件质量的作用规律来采取各种措施控制因素，也可以达到一种的轮毂制造工艺！②压力铸造真空压力铸造技术是在传统的压力铸造基础上辅以相关抽真空技术，实现了将型腔内的气体抽出或部分抽出!使得相关金属业在相对真空的条件下充填型腔，并在压头压力下保压凝固的铸造工艺技术！在压铸工艺上生产的镁合金轮毂具有尺寸精密度较高以及表面粗糙度较低等优良特性，但是由于高压塞留卷入的气体可能会弥漫分布到铸件当中，因而压铸轮毂并不能够通过热处理来提高镁合金轮毂强度，并且其伸长率比较低，在使用过程当中可靠性也比较差。

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　　轮毂是用什么材料做的你知道吗近在后台有很多朋友问到小编，想让小编帮助他们去选择改装的轮毂！还问某宝上面几百元一个的轮毂靠不靠谱.小编想告诉你们，买轮毂好去当地的实体店买或者咨询专业人士，千万不要听信某宝上面那些夸张的广告!下面小编为你们讲解一下轮毂是用什么材料做出来的，这样你们对它们的成本估值也会正确一些。市面上的轮毂可以分为两个大类：钢质轮毂和合金轮毂！两样都是有好有坏!钢质轮毂的制作成本相对较低，而且抗金属疲劳能力强，属于便宜结实类型，但是没有外观可言，重量很大，散热性也差，非常容易生锈！

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　　而从现在来说，世界上仅有德国与日本对该类技术进行的相关深入研究并已经开始投入生产使用，国内目前对该技术的研究还仅仅停留在二汽从德国引进一套轮毂旋压生产线！东北大学已经成功研发镁合金轮毂温挤成型技术，而重庆大学就新型挤压铸造技术进行了相关有效研究，虽然这些轻合金轮毂技术研究正在往国际水平相接轨，但是在国内实际产业化还存在着一定差距!①重力铸造对于重力铸造法一般来说采取底注式浇注系统，外贴腰型冒口！重力铸造工艺上，由于其工艺不好控制，使得相关重力铸造工艺可能出现松说的现象，同时机械性能和气密性也得不到有效保障.

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　　然后对镁合金原料实行预锻造，使用液压锻造机将镁合金原料锻造成为胚料，再将其转入出成形轮毂模型当中加热，温度保持上一个步骤不变，同时将其锻造成精型轮毂，再对其进行下一步精细处理，然后将轮毂放置在挤压定型装置上进行轮毂挤压定型锻造.由此方法锻造出来的镁合金轮毂不仅大大的缩短了锻造时间，同时生产效率较高，锻造出来的镁合金汽车轮毂组织机械强度以及致密性都比较高.铸造法从这些年发展来看，镁合金轮毂铸造成型技术，已经有了各种如精密冲锻成型技术、挤压铸造技术、挤压铸造低压铸造结合技术以及旋压成形技术、半固态触变成型技术以及挤压铸造流变铸造结合技术、真空倾转法差压铸造等技术。

　　但是这里常说的扁平比为什么这么重要呢?为什么轮毂变大以后，胎壁就会变薄呢?轮毂宽度就是轮毂两侧凸起中间的距离!我们通常说轮毂的宽度是7J、8J，数字代表的就是轮毂的宽度，7J就代表宽度为7英寸，J则是常见的轮毂类型！轮毂的宽度决定了轮胎的宽度，所以不同的J值安装的轮毂宽度也是有对应的标准，可以参考下表：如果原本是17寸轮毂，但是想换更大尺寸，比如18寸的轮毂，那么它对应的J值也就更高，根据公式新旧轮胎直径相差值就应控制在3%上下，这样才能保障行驶的安全性，所以它可选的轮胎也就更宽，自然轮胎的胎壁也就更薄.

　　金属液体通过压力流向型腔，待凝固以后，控制未凝固的金属从升液管流回炉膛，同时控制其流入速度以及压力，使得金属能够在压力下结晶凝固从而形成铸件.常见轮毂的尺寸通常原厂标定的轮毂尺寸有：15英寸，16英寸、17英寸、18英寸、19英寸这几种，小尺寸的通常配在家用车上，大一点尺寸的会配备更一点的车上.就比如通常15万以内的家用车官方给出的就是1117三种不同的配置选择;25万以上的车官方给出的就是1119三种不同配置的选择!