靠翻堆供氧，设备简单、操作方便、建设及运行费用低；但占地面积较大；由于供氧受到一定的限制，发酵时间较长，堆层表面温度较低，表层容易达不到无害化要求的温度，卫生条件较差。它适用于用地限制小、环境要求较低的地区.通气静态槽式发酵是反应器为仓槽式，采用强制通风（鼓风或抽风）供氧。发酵仓为长槽形，发酵槽是上小下大，侧壁有5°倾角，堆高一般2~3m！其特征是：设施价格便宜，制作简单，堆料在发酵槽中，卫生条件好，无害化程度高，二次污染易控制，但占地面积稍大.

　　当分解速度缓慢下降，释放的热量逐渐减少时，堆温也逐渐下降！将污泥发酵成有机肥，如再加入部分牛粪等，就会发酵成有机肥，具体操作方法如下：1、加菌1公斤肥料发酵剂可发酵4吨左右污泥+牛粪.需按重量比加30-50%左右的牛粪，或秸秆粉、蘑菇渣、花生壳粉、或稻壳、锯末等有机物料以便调节通气性。其中如果加入的是稻壳、锯末，因其纤维素木质素较高，应延长发酵时间。2、建堆备料后边撒菌边建堆，堆高与体积不能太矮太小！

　　（3）产生危害。未腐熟的粪便在分解的过程中产生甲烷、氨等有害气体，使土壤和作物产生酸害和根系损伤!（4）导致土壤缺氧。未腐熟的粪便在分解的过程中会消耗土壤中的氧气，使土壤暂时性地处于缺氧状态，在这种缺氧状态下，会使作物生长受抑制!（5）大量养分流失!在传统堆沤粪便的过程中，由于自然分解、风吹雨淋等原因，氮磷钾等养分浪费流失十分严重，一般利用率只有50%!（6）肥效明显缓慢。未发酵腐熟的有机肥料中养分多为有机态或缓效态，不能被作物直接吸收利用，所以，未发酵直接施用会使肥效减慢！

　　污泥的高温好氧发酵过程实际上就是污泥中微生物发酵过程.不溶性大分子有机物则先附着在微生物体外，由微生物所分泌的胞外酶分解为可溶性小分子物质，再送入微生物细胞内被利用!堆体中基质的形态很复杂，只有分解为简单形态才能为微生物利用。例如蛋白质的分解过程是：蛋白质-胨-肽-氨基酸-氨化物-细菌原生质及氮气或氨气！碳水化合物的分解过程是：碳水化合物-单糖-有机酸-二氧化碳与细菌原生质。通过微生物的生命活动—合成及分解过程，把一部分被吸收的有机物氧化成简单的无机物，并提供生命活动所需要的能量，把另一部分有机物转化合成新的细胞物质，使微生物增殖!

　　污泥的透气性比较差，自然堆腐发酵周期太长而且伴有恶臭味.主要是要判定使用的有机肥是否发酵腐熟完全，不经发酵剂发酵，未腐熟的有机肥直接施入农田有以下危害：（1）引起烧根烧苗。不发酵的畜禽粪便施到农田，因为发酵不完全，会发生“二次发酵”的现象，发酵产生的热量会影响作物生长，引起“烧根、烧苗”，严重时会导致植株死亡.（2）病虫害的威胁。粪便中含有大肠菌、线虫等病菌和害虫，直接使用会导致病虫害的传播、作物发病，对食用农产品的人的身体健康也会产生影响；未腐熟有机物质在土壤中发酵时，容易滋生病菌与虫害，导致植物病虫害的发生。

　　容器发酵是采用塔式筒形发酵仓，强制供氧！污泥不断由上部投入，下部排出，仓内堆高可达5~6m。占地面积小，卫生条件好，无害化程度高，但设施较复杂，建设、运行费用较高，供氧能耗较大.国内现在对于处bai理脱水后污泥，du含水率一般zhi70％-80％，主要有1、填埋，现在较为普遍的；2、焚烧，现在国内做的不多，上海石洞口污水厂污泥采用焚烧，但目前运行状况不是很好，焚烧过程需要添加燃料；3、污泥干化，通过堆肥，好氧发酵等，近一步降低含水率。

大型污泥发酵罐价格

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　　发酵周期时间为10-15天，冬天气温较低时，应适当延长发酵时间。五、堆放（后熟）：上述原料发酵过程完成之后，从发酵槽或发酵堆中移出，推送到后熟车间堆放，此阶段堆高、堆宽、堆长均无限制，可本着充分利用场地的需要，适当增加物料堆高.期间每隔7-10天进行移堆，移堆2-3次后完成堆放，完成腐熟。腐熟完全的判定标准为：发酵后的有机肥无蛆虫、无生粪便，为黄褐色或灰褐色，无恶臭味、有较淡氨气味，用手可搓碎部分辅料！