了解胶粉首先就要知道无机树脂.涉及无机树脂的制备，适用于作为建筑、装潢粘结剂或增稠剂。树脂胶粉的各种应用材料中，云母粉、干胶粉、稠粘剂、短切纤维、增强剂通过充分搅拌混合后制得。应用树脂具有不燃、无毒、不吸水、粘结性能好，作为粘结剂制成的构件和材料固化成型好，制成板材具有柔韧性，可弯曲，与现有用有机树脂制成的构件和材料相比，不仅重量轻、强度更高，而且也具有不燃性、无毒性;还可用于粘铺瓷砖、地砖，或作为建筑物的防水层，以及用于对建筑物外墙的裂缝、渗漏部位进行修补堵漏。

　　对于这种树脂胶粉的优劣性评鉴其实很简单！整体上，这种胶粉分散性欠佳，有的感觉湿湿，有的感觉絮状的，有的做的白色略干但仍很难闻，闻起来有很刺鼻的味道.有的加了颜色，目前出现的颜色有白黄、灰、黑、红等，加量很少，一吨的加量在5~12公斤，早期强度好的惊人，三天水泥还没有强度呢，已经可以把保温板腐蚀掉粘坏了!至此，基本可以断定为是用的轻质的多孔材料吸附的溶剂类的树脂，只是供应商想刻意规避溶剂这两个字，所以叫胶粉.

　　硫化胶粉和活化胶粉胶粉分为活化胶粉和硫化胶粉！硫化胶粉是普通橡胶粉，是废旧橡胶制品利用机械力、冷冻等方式研磨而成的具有一定细度的橡胶粉末!活化胶粉HY8S7J2L是硫化胶粉经表面活化出来而得到的具有反应活性的弹性体粉末！胶粉对胶料性能影响胶粉的原料、加工方法、粒径、用量都会对胶料性能有影响!胶粉常用粉碎法有常温粉碎法、低温粉碎法、超微细粉碎法!胶粉的细度对胶料影响较大，粒径越小，胶粉的性能越会得到改善与提高，但成本价格也随之提高；粒径越小，性能也会下降，掺用和代用效果也越差.

　　其致命的缺陷在于溶剂的耐候性是一个很大的问题，在阳光下，用不了多长时间就会挥发掉，即便是不在阳光下，粘结界面，由于是空腔施工，也会分解得比较快;耐老化性，溶剂是不耐温的，由于粘结的机理是溶解掉了保温板的界面，反之，也是破坏掉了粘结界面，这个问题在后期如果出了问题，影响就是致命的!胶粉的各种应用材料中，云母粉、干胶粉、稠粘剂、短切纤维、增强剂通过充分搅拌混合后制得。应用树脂具有不燃、无毒、不吸水、粘结性能好，作为粘结剂制成的构件和材料固化成型好，制成板材具有柔韧性，可弯曲，与现有用有机树脂制成的构件和材料相比，不仅重量轻、强度更高，而且也具有不燃性、无毒性;还可用于粘铺瓷砖、地砖，或作为建筑物的防水层，以及用于对建筑物外墙的裂缝、渗漏部位进行修补堵漏.

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　　可以和各种塑料如聚乙烯、聚氯乙烯和聚苯乙烯等共混，经共混后制成的新型材料通过模压、层压、压延、注塑和挤出等成型加工成各种制品!在一些产品中有时可用少量超细胶粉，超细胶粉由于能提高撕裂、疲劳等性能！将废旧胶粉加工成60目-80目，直接做活化胶粉，还可直接做橡胶制品，使再生胶工艺一下就减少了很多工序，并且活化胶粉需求量大，前景宽广。可以将胶粉制成复合涂料用于橡胶复合瓦涂料，外墙涂料，防腐涂料等行业。胶粉是指废旧橡胶制品经粉碎加工处理而得到的粉末状橡胶材料.

　　胶粉外观呈白色、淡黄色至黄色或琥珀色，半透明，无不适气味，无肉眼可见杂质!胶粉越精细，性能越好！越细的胶粉其硫化胶的拉伸强度、伸长率和磨耗等越接近于未加胶粉的!而耐疲劳性、抗裂口增长等性能均比未加胶粉的高，越细的提高幅度越大.胶粉是以废旧橡胶制品经粉碎加工处理而得到的粉末状橡胶材料，被广泛应用于汽车轮胎、输送带、挡泥板、胶鞋、垫圈等橡胶制品，还可用于生产沥青、公路等.胶料中添加胶粉可降低生产成本，如果配方适宜，还可以提高橡胶制品的耐疲劳性能，改善胶料的工艺性能。