支撑脚保护应牢固可靠.模具顶出孔尺寸应符合指定的注塑机要求，除小型模具外，不能只用一个中心顶出。10、定位圈应固定可靠，小型模具圈直径为100mm，定位圈高出定模底板10-20mm。大型模具根据实际情况另行规定。定位圈安装孔必须为沉孔，不准直接贴在定模底板上.1模具外形尺寸应符合指定注塑机的要求。1浇口套R角应为R11。1模架表面不应有凹坑、锈迹、多余的吊环孔、进出水、汽、油孔等以及影响外观缺陷！1模具应便于吊装、运输，吊装时不得拆卸模具零部件，模具水嘴、油缸、预复位杆等不得影响模具吊装!

　　家电产品CD纹样塑料模具、塑料零件生产，以上产品图为成型电镀效果由于家用电器CD纹理塑料按钮小，纹理细腻，产品成型和塑料模具设计具有一定的技术含量塑料工厂的CD纹理塑料产品纹理清晰，成型效果好，一直受到顾客的欢迎！CD图案塑料纹理清晰，CD图案塑料成型效果好，电镀后CD图案塑料光泽明亮如果您有CD纹身塑料产品或CD纹身塑料模具的生产需求，请联系我们.外观不好的原因分析：模具温度设定不合理(模具温度设定温度过低)，产品外观面出现光影，发光不良注射技术参数设定不合理(注射段位置控制不当，完全使用注射段填充，然后使用较大的保压压力注射)，产品外观发光，发光不良由于模具热流道模具温度设定不合理，注射成型过程中，两个穴位产品胶水不均匀，尺寸和外观一个穴位产品外观改善OK后，另一个穴位缩小不良.

　　有的防水圈安装不良也会引起密封失效!一般需定期检查密封圈的安装位置和密封性能!③冷却水孔的孔壁破损！试用新的模具时经常会发生这种情况，设计的壁厚是足够的，但由于加工误差或后加工造成孔壁穿破.多数情况下，漏水的水孔不能再使用!④冷却水孔的检修.冷却水孔内很容易结水垢，阻碍传热，严重时使水路不通，需要定期检修!对于直线水孔，可插入比冷却水孔直径小0!5mm的钢棍，用锤子敲击，去除水垢和铁锈！对于埋入模具内的冷却水管，应分解模具，去除铁锈！

　　 如果您想了解塑胶更多信息，请致电 艳蓉:13430624920，或者您直接到我们公司总部一起交流研讨，地址：广东省深圳市宝安区新桥街道新二社区庄村路50号，我们期待您的致电或来访。

　　冷却水嘴需加工沉孔，沉孔直径大小规格为25mm，孔口应倒角，倒角大小一致。冷却水嘴有进出标记，进水为IN，出水为OUT，IN、OUT后加顺序号，如INOUT1。进出油嘴、进出气嘴规格应同冷却水嘴，并在IN、OUT加G（气）、O（油）！所有模具应按“工”字形外观要求制造，根据模具的大小不一，两端压压板处外凸长度应为20mm-40mm.模具配件应不影响模具的吊装和存放!外露的油缸、水嘴，预复位机构等，应有支撑脚保护。

　　检修之后应进行漏水试验，采用手压泵向水孔内充水，在2MPa压力下保持5min，通过观察水压是否降低来判断水孔是否漏水！漏水处可使用橡胶、软木等弹性材料以机械紧固的方法堵塞，还可试用常温固化型硅胶作为封堵材料。⑤定期检修加热管和减压泵与利用!加热管是有效的传热元件，对细深结构的型芯冷却非常有效!在冷却水易通过的部位，设置单向加热管可减少漏水！此外，采用减压泵吸冷却水，也是防止冷却水泄漏的方法！注塑模具在验收时有哪些注意事项，具体标准有哪些？为确保模具在生产时制品品质的稳定性，保证模具生产使用寿命，满足产品设计的生产使用要求!

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　　在母料中加入紫外线吸收剂等光稳定剂，可以提高着色剂和着色塑料制品的耐光性能耐热性颜料的热稳定性是指在加工温度下颜料的热失重、变色、褪色程度！无机颜料成分为金属氧化物、盐类，热稳定性好，耐热性能高!有机化合物的颜料在一定温度下会发生分子结构的变化和少量特别是PP、PA、PET产品，加工温度在280℃以上，在选择着色剂时，一方面要重视颜料的耐热性，另一方面要考虑颜料的耐热性，通常要求耐热性为4-10rain剪刀抗氧化性一些有机颜料在氧化后会产生大分子的分解或其他变化而逐渐褪色，这个过程一是加工中的高温氧化，二是强氧化剂(如铬黄中的铬酸根)产生的氧化!