原镁产能与市场消费情况镁合金材料产业技术研发进展近年来，针对国际上镁合金材料存在力学性能较差的弱点，我国积极开展了镁合金材料的研制工作，在稀土镁合金、大尺寸铸棒、大型复杂件的工程技术方面取得重要突破，研制的部分高强镁合金大尺寸复杂铸件、高强耐热镁合金大规格挤压型材/锻件等达到世界水平.具体来看，2019年，南京云海特种金属股份有限公司在技术研发和生产整合方面取得重大进展，生产的锻造镁合金轮毂在汽车主机企业得到应用!

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　　镁合金相对比强度(强度与质量之比)高。比刚度(刚度与质量之比)接近铝合金和钢，远高于工程塑料。在弹性范围内，镁合金受到冲击载荷时，吸收的能量比铝合金件大一半，所以镁合金具有良好的抗震减噪性能。镁合金熔点比铝合金熔点低，压铸成型性能好！镁合金铸件抗拉强度与铝合金铸件相当，一般可达250MPA，高可达600多Mpa.屈服强度，延伸率与铝合金也相差不大!镁合金还有良好的耐腐蚀性能，电磁屏蔽性能，防辐射性能，可做到回收再利用。

　　中南大学和长春应用化学研究所等单位开发出高强高韧稀土镁合金、高性能压铸镁合金和稀土镁合金批量生产技术，成功应用于航空、航天、军工、汽车、电子产品等领域，大幅降低了稀土镁合金产品的成本，提升了市场竞争力，填补了国内相关领域的空白!镁合金的使用环境选择正确的表面处理或装饰系统涉及很多因素！除常见的防腐和装修要求外，选择因素还包括装修费用和特殊要求，如表面导电性和耐磨性!在盐雾环境中，不同金属的电偶腐蚀是首先要解决的问题!

安徽镁合金精密压铸公司

　　航天航空上应用镁合金是因为镁合金的密度大，其自身的重量轻，而且易于伸展等特性，可以减轻各种航天航空飞行上的载重，进一步使得飞行飞行的燃料载重减少，整体飞行的重量减少更多，使得飞行的更加远。我国镁合金材料产业发展现状镁合金材料产业升级趋势明显“十三五”以来，我国镁合金材料产业实施自主战略，通过“产学研用”结合，紧紧依靠科技进步与技术来提高材料质量的均一性，有效提高了中高端材料产业有效供给能力和水平!新常态下，我国逐步改变高投入、高消耗、高污染、高排放的传统模式，向低投入、低消耗、高产出、低污染的发展模式转型，短流程、低成本、低能耗的新工艺和新方法不断涌现！

　　其加工过程及腐蚀和力学性能有许多特点：散热快、质量轻、刚性好、具有一定的耐蚀性和尺寸稳定性、抗冲击、耐磨、衰减性能好及易于回收;另外还有高的导热和导电性能、无磁性、屏蔽性好和无毒的特点!镁合金的比重虽然比塑料重，但是，单位重量的强度和弹性率比塑料高，所以，在同样的强度零部件的情况下，镁合金的零部件能做得比塑料的薄而且轻!另外，由于镁合金的比强度也比铝合金和铁高，因此，在不减少零部件的强度下，可减轻铝或铁的零部件的重量！

　　镁合金的用途：数码单反相机上的应用镁合金因为密度很低、强度较高，而且具有一定的防腐性能，经常是用来做单反相机的骨架.在一般的中高端及专业数码单反相机都会采用镁合金来做骨架，做成的骨架既坚固又好用，手感非常好!如5D系列、尼康的D3系列、佳能的1D系列、D700、Dx00系列及新的D70007D及10D-50D，宾得的K-7及K-5等都是是用的镁合金来做机身！镁合金的用途：航空航天上的应用镁合金在航天航空上起到不可或缺的作用，应用非常地广泛。

　　镁合金的特点及用途镁合金的基本知识镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金。其特点是：密度小(8g/cm3左右)，强度高，弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等.目前使用广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金.主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门！镁合金的主要特点密度低、比性能好、减震性能好、导电导热性能良好、工艺性能良好、耐蚀性能差、易于氧化燃烧、耐热性差。

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